PPH纏繞罐是一種大型塑料儲罐，也是當(dāng)今世界上zui有前途的塑料儲罐。PPH纏繞罐的優(yōu)勢主要是因為加工工藝的這個改變，使其在很多的儲罐當(dāng)中脫穎而出。纏繞罐在加工的過程中是有三個核心點:罐體制造、內(nèi)外焊接和人孔安裝。這三個核心點將影響儲罐的完整性、抗老化能力、抗泄漏能力、使用壽命和機械強度等。
　　PPH纏繞罐罐體采用德國進口螺旋擠壓纏繞技術(shù)制造。PPH顆粒料在螺旋擠壓繞線機上熔化，然后板材加工形成罐體。當(dāng)溫度降低到一定程度后罐體脫模，可以保證罐體的完整性。在傳統(tǒng)的加工形式中，板材被焊接成罐。由于zui寬的板材為2000毫米，罐體的高度一般超過2000毫米，在實際加工的過程中罐體是一個接一個的焊接，然后手工成型。然后為了an全起見，在罐的連接處增加了一個加強環(huán)。
　　兩種工藝相比，PPH纏繞罐是由PPH顆粒料直接加工而成，沒有二次的加工。傳統(tǒng)上粒狀材料被加工成板，然后板被加工成罐；此外纏繞罐無接縫和焊接問題。整體機械強度遠遠大于傳統(tǒng)工藝加工的儲罐，因為沒有倒角焊接。
　　PPH纏繞罐采用自動擠壓焊接裝置進行底板和頂板的外焊，長臂擠壓焊接裝置用于底板的內(nèi)焊。然而傳統(tǒng)工藝主要采用倒角后手工焊接，二次焊接采用顆粒狀材料制成的焊條，手工焊接的程度無法控制，母材和焊條難以融為一體，整體性比較差。然而纏繞罐過程避免了這樣的問題。此外手工焊接的焊縫略高于罐體，PPH纏繞罐為一定弧度的拉焊而成，焊縫高出罐體50毫米。人孔在塑料儲罐的加工過程中非常重要，為了維護和觀察，通常在儲罐側(cè)的底部和頂部開有個人孔。PPH纏繞罐人孔焊縫采用大型自動擠壓焊槍焊接，原理與底板內(nèi)外焊縫相同。同樣傳統(tǒng)的加工技術(shù)是手工焊接成型。
　　綜上所述PPH纏繞罐的各項性能遠遠高于傳統(tǒng)加工工藝制造的儲罐，具有整體性好、耐腐蝕、抗泄漏、抗老化性能好、質(zhì)量穩(wěn)定、焊接強度高、美觀度高、無焊瘤等優(yōu)點。